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膜片 | 丁腈橡胶夹增强涤纶积物 |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
驱动方式 | 气动 |
公称通径 | DN15-DN200 |
阀体材质 | HT200、 ZG25I、 ZG1Cr18Ni9、ZGOCr17Ni12Mo2、 铬钼钢(1.25Cr0.5Mo、5.0Cr0.5Mo、 SCPH21、 钛Ti) |
气动调节阀是生产过程控制系统的执行器中用量最大和最重要产品之一。本系列产品的ZJHP型气动精小型单座调节阀和ZJHM型气动精小型套筒调节阀又是其中可供用户选用的最量大面广的通用产品之一,它适用于各种流体介质和工艺条件的过程控制系统中。
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气动调节阀主要零件材料:
阀体、阀盖 | HT200、 ZG25I、 ZG1Cr18Ni9、ZGOCr17Ni12Mo2、 铬钼钢(1.25Cr0.5Mo、5.0Cr0.5Mo、 SCPH21、 钛Ti) |
阀内件 | 1Cr18Ni9(需要特殊材料或硬化处理可与厂方商洽) |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
膜片 | 丁腈橡胶夹增强涤纶积物 |
压缩弹簧 | 60Si2Mn |
推杆 | 2Cr13 |
膜盖 | A3 |
衬套 | 2Cr13 |
垫片 | 橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9有锈钢石棉缠绕垫片 |
气动调节阀内部结构图及尺寸表:
气动调节阀主要零件材料:
阀体、阀盖 | HT200、 ZG25I、 ZG1Cr18Ni9、ZGOCr17Ni12Mo2、 铬钼钢(1.25Cr0.5Mo、5.0Cr0.5Mo、 SCPH21、 钛Ti) |
阀内件 | 1Cr18Ni9(需要特殊材料或硬化处理可与厂方商洽) |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
膜片 | 丁腈橡胶夹增强涤纶积物 |
压缩弹簧 | 60Si2Mn |
推杆 | 2Cr13 |
膜盖 | A3 |
衬套 | 2Cr13 |
垫片 | 橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9有锈钢石棉缠绕垫片 |
气动调节阀内部结构图及尺寸表:
调节阀的安装:
调节阀安装不符合要求而出故障会造成巨大的浪费,反之,安装得当,可保证正常开工,并可延长使用寿命。减少维修工作量和获得良好的系统控制性能。
1、安装调节阀总体上应考虑以下方面;
(1)安全:安装过程中人员和设备的安全。
(2)控制性能:配管系统压力损失应与计算调节阀尺寸时所考虑的压力损失一致,以保证所需的流量特
性。进出口应尽量保证足够的直管段。
(3)安装位置:应有足够的空间便于操作人员手动操作(包括旁路操作)以及保证调节阀和附件的就地拆
卸和维修的可能性。
(4)调节阀组:一般在工艺过程配管中均安装切断阀的旁路阀与调节阀配成阀组以适应设备连续操作的
需要。维修调节阀时用切断阀隔离。用旁路阀调节。下面图3中推荐四种调节阀组布置方式
图3 b方式中调节阀亦可装在虚线位置
2、安装人员首先应认识到调节阀是一种精密的仪器设备,不准碰撞跌摔,以免损坏。具体注意以下几点:
(1)阀最好正立垂直安装在管道上。阀自重较大和有震动场合应加支承架,
(2)阀体要避免因前后配管或设备的法兰严重不同轴而受到过大的应力。
(3)在初次开工前和停工检修后应先冲洗配管系统后装调节阀。或在阀前安装过滤口。
(4)务必按照阀体上流动方向的箭关安装调节阀
调节阀的安装:
调节阀安装不符合要求而出故障会造成巨大的浪费,反之,安装得当,可保证正常开工,并可延长使用寿命。减少维修工作量和获得良好的系统控制性能。
1、安装调节阀总体上应考虑以下方面;
(1)安全:安装过程中人员和设备的安全。
(2)控制性能:配管系统压力损失应与计算调节阀尺寸时所考虑的压力损失一致,以保证所需的流量特
性。进出口应尽量保证足够的直管段。
(3)安装位置:应有足够的空间便于操作人员手动操作(包括旁路操作)以及保证调节阀和附件的就地拆
卸和维修的可能性。
(4)调节阀组:一般在工艺过程配管中均安装切断阀的旁路阀与调节阀配成阀组以适应设备连续操作的
需要。维修调节阀时用切断阀隔离。用旁路阀调节。下面图3中推荐四种调节阀组布置方式
图3 b方式中调节阀亦可装在虚线位置
2、安装人员首先应认识到调节阀是一种精密的仪器设备,不准碰撞跌摔,以免损坏。具体注意以下几点:
(1)阀最好正立垂直安装在管道上。阀自重较大和有震动场合应加支承架,
(2)阀体要避免因前后配管或设备的法兰严重不同轴而受到过大的应力。
(3)在初次开工前和停工检修后应先冲洗配管系统后装调节阀。或在阀前安装过滤口。
(4)务必按照阀体上流动方向的箭关安装调节阀
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